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高溫爐在鍊鋼方面的特點

釋出日期▩••:2021-11-10 瀏覽次數▩••:
高溫爐在鍊鋼方面的特點▩••:

       高溫爐在鍊鋼方面的特點高溫爐在鍊鋼方面的特點分析₪↟│,高溫電爐鍊鋼主要利用電弧熱₪↟│,在電弧作用區₪↟│,溫度高達4000℃✘◕。冶煉過程一般分為熔化期··╃、氧化期和還原期₪↟│,在高溫爐內不僅能造成氧化氣氛₪↟│,還能造成還原氣氛₪↟│,因此脫磷··╃、脫硫的效率很高✘◕。可以加入鐵水··╃、生鐵··╃、直接還原鐵··╃、熱壓塊等✘◕。冶煉時間較長₪↟│,一般至少是轉爐冶煉時間的兩倍✘◕。高溫電爐熔鍊溫度高且容易控制調節₪↟│,電弧爐弧光區溫度高達3000—6000℃₪↟│,爐溫高達2000℃以上₪↟│,遠高於冶煉一般鋼種所需的溫度₪↟│,可以用於冶煉轉爐不能冶煉的合金鋼和不鏽鋼

       由於所需能源由電極在短路時產生的高溫來提供₪↟│,耗電量較大₪↟│,冶煉1噸鋼所消耗的電能約350-600kWh;成品鋼中氫··╃、氮含量偏高✘◕。因為在電弧作用下₪↟│,爐內空氣的水汽大量離解₪↟│,生成的氫和氮₪↟│,如進入鋼水₪↟│,將影響鋼的質量✘◕。電弧是“點”熱源₪↟│,爐內溫度分佈不均勻₪↟│,熔池平靜時₪↟│,各部分鋼水溫度相差較大✘◕。炭質電極的存在會使鋼液增碳₪↟│,給冶煉低碳鋼帶來困難✘◕。

       廢鋼鐵是一種載能資源₪↟│,用廢鋼鐵鍊鋼可以節約大量能源✘◕。在大型鋼鐵聯合企業₪↟│,從採礦··╃、選礦··╃、燒結··╃、焦化··╃、鍊鐵到鍊鋼··╃、軋鋼₪↟│,能源消耗和汙染排放主要集中在鍊鋼工序之前✘◕。

     




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